氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用中常見問題,主要有以下幾點(diǎn):
(1)制造廠商供貨與要求的參數(shù)表不符。
(2)選型有誤。
(3)規(guī)格選擇不合理。
(4)對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥,需2條密封線同時(shí)接觸才能獲得良好的密封效果,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏量超標(biāo)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查是哪條密封線未接觸,而有針對(duì)性地處理,才能獲得事半功倍的效果。
(5)對(duì)于閥門定位器,在使用中常出現(xiàn)的故障主要是零點(diǎn)漂移、振動(dòng)和精度達(dá)不到要求,這主要是“O”型密封圈損壞,或者彈簧選錯(cuò),反饋彈簧剛度不合要求等。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中出現(xiàn)的問題還有不少,但主要是以上分析的幾種,因此,在對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型時(shí)要考慮以下幾方面問題:
(1)根據(jù)實(shí)際需要的壓力、流量、溫度、介質(zhì)粘度、腐蝕性,去選擇調(diào)節(jié)閥的壓力等級(jí)、公稱通徑,決定材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式。
(2)視最大工作壓差決定閥門的輸出力,選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)和相應(yīng)的信號(hào)、氣源、彈簧范圍和行程、作用方式(根據(jù)工藝要求,氣源故障時(shí)閥門所處狀態(tài))。
(3)視特殊要求決定閥門是否采用夾套式、帶波紋密封管式或多級(jí)降壓式防氣蝕、低噪音型結(jié)構(gòu)等。